近年来，国家以及地方陆续颁布多项环保新政，要求减少挥发性有机化合物(VOC)排放，涂料行业也大力推动环保型涂料的发展，作为涂料行业的下游产业之一，家具业也受到了诸多政策的影响。

对家具行业来说，家具企业需要性能更优异、环保无污染的家具生产涂料，并且在实际销售家具的过程中，消费者也愿意选购外观精美、耐用稳定、健康环保的高品质家具。涂料的原材料上涨，导致涂料行业生产成本加大，利润空间缩小。由此，涂装成本也成为行业上下游的一个特别敏感，涂料行业和家具行业一直寻找办法控制涂装的成本。

对于家具涂装方案，家具企业对涂料的性能以及外观效果最为重视，并且水性涂料的性能是决定能否成功实现涂料转型至关重要的一点。然而家具“油改水”不只是油漆转水漆，同时也伴随着涂装服务从传统型向更加环保化、定制化、特色化方向的转变。家具“油改水”不仅仅是行业理念思维的转变，还是技术服务水平的提升。将技术创新应用到家具绿色涂装领域中，既是响应国家政策的要求，也是迎合市场发展的需要。

既然谈到水性涂装，我们小编也经常在后台收到粉丝们对水性涂装的各种疑问。其实，要说水性涂装难么？也并不是特别的难，简单来说注意这几点就差不多了。

1)涂装车间环境温度，必须高于15℃。

2)水性涂料温度(喷涂时的温度)，必须高于15C。

3)涂装过程中基材、木材温度，必须高于15C。

水性涂料使用的涂装设备和部件必须是不锈钢、塑料或橡胶制品。这样可以有效防止水性涂料对涂装设备的腐蚀污染。

水性涂料的每道涂装都需要在鼓风式烘房干燥或在烘箱烘烤干燥。水性清漆和着色底漆均需在45℃下烘烤40分钟．然后才能进行打磨以及后道涂装工序。最后一道面漆需要在45℃下烘烤2个小时，然后自然干燥8个小时，随后才能进行包装。

水性涂料在涂装过程中需要有清洁的防尘环境．特别在最后一道面漆的涂装过程中，所使用的喷房．烘箱．烘房等机器设备均需保持无尘的环境。对有独立防尘车间的企业，要做到这些就很容易。以上各项是使用水性涂料必须具备的基本条件。如果具备了这些条件，就可以考虑应用水性涂料了。

凡事若要做得好，首先得讲究方式方法，选择好工具。同样的道理，一个系列的家具产品想获得更好的口碑、美誉度、知名度、市场占有率，离不开优质的涂装方案，水性涂装工艺为家具企业节能减排、实现精益生产之余，还能实现家具产品内在价值的最大化。