近年来，国内空气质量严重恶化，环保督查不断加码，大大促进了水性涂料的不断发展，应用领域越来越广泛，在工业领域，以汽车、高铁、重防腐和集装箱为主。

水性漆之所以在工业领域备受青睐，主要源于其独特的绿色环保性能，以水为稀释剂，不含有机溶剂，不燃不爆，超低排放，低碳健康，是对环境和人体健康都友好的涂料。

由于水性工业涂料是一个技术含量很高的高端产品，生产涂刷工艺上有很大不同，究竟工业领域水性涂料的实际应用如何？让我们一起来看一下四大工业领域的应用状况。

水性汽车涂料

汽车涂料主要包括底漆、中涂、面漆，其中面漆又分为本色漆和金属闪光漆。伴随着汽车工业的高速发展，水性汽车涂料的用量也在不断增长。目前底漆已有90%以上采用水性涂料，88%汽车中涂也已经采用水性化技术、水性金属闪光底色底漆的应用超过了65%。成绩喜人。

水性铁路车辆涂料

动车、高铁及轨道交通领域涂料的水性化进程，已经进入轨道交通领域总的工作计划中。

在发达国家，水性涂料已经成为铁路车辆制造业的主流涂料体系，目前我国铁路货车领域已经成功应用水性涂料工业涂装车辆。水性涂料产品可以达到溶剂类产品质量标准。

水性重防腐涂料

金属制品的腐蚀生锈造成的资源、能源浪费和经济损失惊人，甚至危及人身安全。比如我国每年金属腐蚀造成的经济损失约占国民生产总值的4%，这些都刺激着防腐蚀涂料的发展，在一些典型的重防腐涂料市场，如基础设施，石油和媒气、电力、桶槽、海洋和化学品工业，水性涂料的使用正在不断增加。

水性集装箱涂料

目前世界集装箱年产量超过350万只标准箱，年需涂料约 40万吨，价值约60亿元。随着环保法规日趋严格，国际集装箱标准化委员会对集装箱涂料的环保和卫生提出较高的要求：如涂料内不得含Cd、Pb、Cr、Hg等重金属；采用磷酸盐等无毒的颜料；高固体分、低VOC等。丙烯酸面漆替代氯化橡胶面漆、箱底专用漆也开始逐步推进。水性集装箱涂料在国内已经开始试点应用。

未来，随着水性工业漆的环保优势日渐显现，水性工业漆的发展形势更加大好。