水性工业防腐涂料受到越来越多的推崇！

︎随着“碳达峰.碳中和”政策的推动，中高端市场对特种涂料的低碳环保等需求不断发展，能否提高研发技术水平，提高资源的有效利用，优化工业流程和产品结构，满足市场和政策的需求，是对众多涂企的重大考验。

   而近年来，防腐蚀涂料行业发展迅速，在工业涂料中的占比不断增加。企业扩大生产规模的同时，也面临着如何降低产品的碳排放等问题。技术创新、工艺升级都需要企业投入大量人力、物力以及时间才能实现。

环境动向

   双碳政策是挑战也是机遇，其将促进防腐蚀涂料企业提高自主创新能力、把握科技发展方向，将科技与产业有效结合；推动自身的能源系统清洁替代、智慧管理和质效提升，促使产业升级。

企业动向

  各企业应极开展碳盘查、碳足迹核算；组织编制并推广双碳相关标准；加强能耗监控、项目能效评估，发挥低碳发展示范带头作用；积极参与行业活动，促进企业交流与合作。

在这一情况下，水性漆，受到越来越多的推崇！

什么是水性防腐涂料？

水性：水性涂料，也称为水性漆。是以水为稀释剂，使用过程中不添加其他有机溶剂，也不需要固化剂、稀料等一些溶剂，是区别于油性工业漆的一种新型环保防锈防腐涂料。外在表现为气味小,低voc ,环保无毒,不燃不爆。 

  应用范围：应用普遍，桥梁、钢构、船舶、机电、钢材等可随处见到其身影。因其节能、环保，不会对人体及环境造成伤害和污染，因而深受用户欢迎，是未来涂装行业发展的方向，也是油性漆的替代产品。 

水性防腐涂料的性能？

环保无毒：以水作为溶剂的，不加苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI有毒重金属，无毒无刺激气味，在使用的过程中不会对人的身体造成伤害，也不会污染环境，符合当前降碳减排的政策。

适应性强：南北方通用，可以在任何环境下直接喷涂，干燥时间相对较短，而且附着力优越，漆膜密度高，易修复。

水性防腐涂料的施工环境要求？

1、表面处理：

所有待涂覆表面应进行除油除锈处理，保证基材表面干燥、除净所有的油污、锈蚀、浮尘、焊渣，无酸、碱、盐和水分的凝聚等。对钢材外表最好进行喷砂处理，到达Sa2.5级或采用手艺机械除锈到达St3；也可进行化学除锈，除锈后钢材表面应在24小时内涂装，避免发生二次生锈。

2、施工环境：

①、施工温度：10-35℃。室内施工。避免在室外、大风、阳光曝晒的情况下施工。

②、施工湿度：≤75%。雨、雾、雪和较严重的灰尘情况下禁止施工，钢板表面出现结露的情况时禁止施工，保证基材表面的干燥度及环境湿度。

③、涂装现场避免接触油性漆及油性稀释剂，禁止与油性漆同一空间作业。

④、涂装及漆膜干燥过程应确保环境清洁，避免漆膜接触粉尘、杂物。

3、调漆：

①、开罐使用前将原漆充分搅拌均匀，不要采用摇晃的方法。为了获得良好的涂膜效果，客户在使用过程中根据所用喷枪口径大小、喷枪压力调整原漆的粘度，可加水进行调整，加水比例最好在0-10%。若喷漆过程中出现流挂或遮盖力不理想等现象，可减少加水比例或不加水，以便达到最佳涂膜效果。

②、主剂与固化剂严格按产品说明书的比例搅拌均匀，可视现场施工情况加入洁净的清水（不超过10%），搅拌均匀。配比完的漆液必须在2小时内用完，避免反应失效。

4、施工程序：

注意：进行过除油除锈处理的基材需完全干透后进行喷涂施工。根据不同的膜厚要求，及时测量湿膜厚度，调整喷涂速度及出漆量。不规则面的涂装应先薄喷死角部位、工件边缘及底部等难喷部位，再重点喷涂正面部位。

涂装及涂层保护:

①、施工时及施工后干燥过程中，应对涂层进行保护，避免落入飞扬尘土或杂物。

②、漆膜未完全干透时，禁止接触水及其他液体。

③、湿度较大时，应添加通风设备，保证良好通风。

涂装用具的清理:

①、所有用具都可用水进行清洗。

②、涂装结束后，应及时用清水清洗涂装用具。