无穷花水性工业漆浸涂工艺替代电泳漆案例分享
发布时间:2018-06-21  作者:无穷花水漆  文章出处:www.wuqionghua.com.cn  浏览量:593

随着国家环保法规的加强,溶剂型涂料的应用受到了限制,促使水性环保涂料得到了良好的发展。电泳漆因其物理毒性以及对环境的危害、浪费能源等特性,国家已明令禁止使用。而无穷花水性浸涂漆以其优秀的环保性、物理性能以及节能等特点,深受客户认可,在汽车车架、配件、管件等特别是一些复杂工件方面的应用,受到大量应用并获得好评。下面我们以完全可替代电泳漆的无穷花烘烤型水性浸涂漆为例。

水性防锈漆红大桶正面.jpg

适用范围:

适用于对环保要求较高的汽车车架、配件、铸铁管件、阀门、弯头、法兰等表面的涂装与保护。

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浸涂线设计思路:

1、连续式是浸漆过程中最常用的方式,是指在浸涂过程中工件浸没在槽内漆液里,随着传输带移动,经过特定的时间后,从槽内出来,进入下一道工序;

2、主浸漆槽一般采用船型,槽体底边角为圆弧状,以防漆液中颜填料的沉积形成死角,主槽体的规格尺寸需根据被涂物尺寸、在槽内浸没时间和用漆量设定,能保证工件完全没入漆液内部,在液面下保持有30-75秒时间;

浸涂工艺步骤:

1、工艺流程:抛丸(3-7分钟)——脱脂(45~60℃,15分钟)——清洗——挂件——浸涂——槽上沥漆(15-30分钟)——预热(5-10分钟,温度40-60℃)——烘烤固化(130-180℃,30分钟)——修补——检验

浸涂常见问题及改善对策:

漆膜弊病
产生原因
改善对策



涂层偏厚
漆粘度过高,固体含量高
提高槽液温度,补加清水



涂层太薄
漆粘度过低,固体含量低
补加原漆,提高固体含量及粘度



积漆
吊挂方式不合适、工件过于复杂、漆粘度过高、沥漆时间短、流平时间短
调整挂具角度,延长流平时间,降低漆的粘度



流挂
流平时间短,沥漆时间短,触变低
延长流平时间,提高触变



发花
沥漆时间过长,湿度大,漆液溶解性差,不溶物(如油性物质)等混入槽内
适当缩短沥漆时间,清除槽液表面异物,强化空气循环,保证施工环境



缩边
漆液表面张力大,润湿性差
调整表面张力,提高基材润湿能力



露底
漆粘度过低,固含物低,颜填料沉淀
补加原漆,加强槽体内漆液循环



涂膜针孔
前期漆液循环时产生气泡过多
静置消泡



槽液表面起皮
静置时间过长,水份挥发过多
加强槽液循环,调整挥发速度,必要时槽体表面加盖塑料布进行封闭处理,减少与空气接触面积

无穷花水性防锈漆浸涂工艺槽体设计图:

QQ截图20180621135645.jpg

QQ截图20180621135707.jpg

(因客户的具体环境与工艺及要求都有不同的差异,设计也有差异,如需具体了解,请进一步联系我公司工艺设计技术部)。    

水性工业漆浸涂工艺替代电泳漆案例分享(工艺间):

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